全焊接球閥養(yǎng)護(hù)

防止全焊接球閥在焊接時發(fā)生變形的6個方法

  在什么情況下全焊接球閥焊接時會發(fā)生變形：在管線安裝過程焊接時會發(fā)生球閥的閥體與閥座配合的位置對不齊而發(fā)生變形。如何才能防止會出現(xiàn)這種情況，以下幾個方面可有效預(yù)防：

  (1)、在工藝參數(shù)、低能量輸入與坡口形多等方面選擇需要合理。

  (2)、全焊接球閥焊接時需采用高能量的熱源。

  (3)、焊接的焊絲選用細(xì)型的，低速度的，溫度最好使用范圍在50℃-80℃。

  (4)、產(chǎn)品安裝順序與焊接順序要合理。

  (5)、縮小焊接受熱面積，強(qiáng)制冷卻焊接件。

全焊接球閥維護(hù)保養(yǎng)

  a.閥門的排污必須按計劃進(jìn)行，只有在清洗管線后、水壓試驗后和在寒冷季節(jié)來臨前才進(jìn)行。排污時閥門必須處于全關(guān)或全開位置，緩慢擰松排污閥的閥芯，直到閥腔壓力全部泄放、排污完畢，然后擰緊閥芯。

  b.閥門正常運行時不應(yīng)對閥座和閥桿進(jìn)行注密封脂，僅當(dāng)閥門出現(xiàn)輕微內(nèi)漏或緊急情況（如失火后）時才注入密封脂臨時輔助密封。閥座注脂時需將閥門處于全開/關(guān)位置，先注入清洗液清洗注脂通路和密封區(qū)，保持1～2h后將閥門朝關(guān)/開方向扳動3～5°再次注入清洗液，然后將閥門扳回原位，保持1～2h后再用高壓注脂槍將密封脂注入。