閥門安裝的一般要求
1、閥門安裝前,應(yīng)先將管道內(nèi)部清理干凈,以防氧化鐵屑、焊渣、硬顆?;蚱渌愇锕蝹y門的密封面。同時,對閥門的型號規(guī)格要認真檢查核對,將閥門零件上的污物、銹層清除干凈,對閥桿歪斜、轉(zhuǎn)運時有卡滯現(xiàn)象予以糾正。認真檢查閥門是否關(guān)閉嚴密。
2、許多閥門具有方向性,如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等。安裝時如若裝反,不僅影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥、截止閥),甚至根本不起作用(如減壓閥),不可能造成危險(如止回閥)。一般來說,每個閥門上都帶有介質(zhì)流向的方向標志,可鑄于閥體上,或標志于銘牌上,萬一沒有時,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理正確分析判斷,在安裝時加上方向標志,以免日后裝反。
3、截止閥種類很多,可分為標準式、直流式與角式三大類。由于截止閥的閥腔左右不對稱,流體應(yīng)由下而上地經(jīng)過閥呂(習(xí)慣上稱為“低進高出”),這樣流體阻力小,開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,填料函也不易泄漏,并且易于檢修。
4、閘閥不宜倒裝時,會使介質(zhì)長期駐留在閥腔內(nèi),容易腐蝕閥桿,而且也為某些工藝要求所禁忌,檢修也不方便。明桿閘閥不宜安裝在地下,以防閥桿銹蝕。
5、止回閥有升降式和旋啟式兩類。升降式止回閥只能水平安裝,以保證閥瓣升降靈活,工作可靠。旋啟式止回閥要保證其軸銷安裝水平,以使之旋啟動作靈活。旋啟式止回閥可裝在水平或垂直管道上。
6、閥門一般應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。焊接連接的閥門宜用氬弧封底,以保證焊接質(zhì)量與內(nèi)部清潔,但在焊接時閥門不應(yīng)關(guān)閉,以防止過熱變形。螺紋連接的閥門,其連接螺紋的密封填料(聚四氟乙烯生料帶或浸鉛油的麻絲等)應(yīng)纏繞在外螺紋上,安裝時注意不要將填料擠入管內(nèi)或閥門內(nèi)。對于螺紋連接的閥門,應(yīng)在管路的適當位置裝設(shè)活接頭,以便于日常檢修時拆裝。
7、安裝和更換較重的閥門時,起吊的索具不能系在手輪或閥桿上,而應(yīng)系在閥體或法蘭上,以免損壞手輪或閥桿等零件。
8、減壓閥安裝時,其前后都應(yīng)配置切斷閥和壓力表,閥后設(shè)置安全閥。此外,一般還應(yīng)連有旁通管,以備檢修和更換減壓閥時切換之用。如蒸氣管線,閥前應(yīng)設(shè)置氣水分離器和過濾器。過濾器一般裝在氣水分離器和減壓閥之間。為防止嚴重水鍾現(xiàn)象發(fā)生,活塞式減壓閥底部的堵頭可改裝為排水閥(閘閥),以便開車時排盡減壓閥底部的存水。
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